





LB4000型強制式瀝青攪拌設備
LB系(xi)列強制式瀝青(qing)混合料攪拌站(zhan),可以生產各(ge)種(zhong)配比的(de)(de)高品(pin)質(zhi)瀝青(qing);產品(pin)技術成(cheng)熟,運行穩(wen)定,規格型號齊全(quan),效率高、產量大、成(cheng)品(pin)瀝青(qing)品(pin)質(zhi)高,適用于各(ge)種(zhong)規模各(ge)種(zhong)等級的(de)(de)筑(zhu)路(lu)工程(cheng),在規模較(jiao)大的(de)(de)筑(zhu)路(lu)項(xiang)目(mu)和高等級公路(lu)建設(she)項(xiang)目(mu)中(zhong)優勢更加明(ming)顯。
產品介紹
LB系列強制式瀝(li)青混合(he)料攪拌站,可以生(sheng)產(chan)各(ge)種(zhong)配比的高品(pin)(pin)質瀝(li)青;產(chan)品(pin)(pin)技術成熟,運行穩定,規格型號齊全,效率(lv)高、產(chan)量大、成品(pin)(pin)瀝(li)青品(pin)(pin)質高,適(shi)用于各(ge)種(zhong)規模各(ge)種(zhong)等級的筑路工程(cheng),在(zai)規模較(jiao)大的筑路項目和高等級公路建設項目中優勢更加明(ming)顯。
產品優勢
精巧的全(quan)集裝箱(xiang)化設計(ji)和整體(ti)性鋼結構(gou)基(ji)礎,布局更加(jia)合理,拆卸-運輸(shu)-安裝更加(jia)快捷方便。
● 裙邊式(shi)喂料皮帶,保證供料更加平穩、可靠。
● 優越的干燥滾筒料板設計,和(he)先進的自(zi)主研發燃(ran)燒(shao)加(jia)熱技術(shu),提高(gao)了(le)(le)效率,降低(di)了(le)(le)能耗。
● 板(ban)鏈式(shi)熱骨料和粉料提(ti)升設計,提(ti)高了提(ti)升機的使(shi)用壽(shou)命。
● 瀝(li)青拌合站加高(gao)層式熱(re)骨(gu)料(liao)倉設計,增加熱(re)骨(gu)料(liao)倉儲存量,杜絕等料(liao)現象,提(ti)高(gao)產量。
● 采用目前(qian)世界先進的脈沖(chong)袋式除塵(chen)技術,煙(yan)塵(chen)排放低于20mg/Nm³,符合國際(ji)高(gao)環保標準。
● 全自(zi)動/手動控制(zhi)系統,帶有故障(zhang)自(zi)診(zhen)斷(duan)反(fan)饋程序(xu),操作簡單、穩定。
● 優化的設計,同時采用(yong)高能(neng)量轉化率的硬齒(chi)面(mian)減速(su)機,節能(neng)效(xiao)率高。
● 核心(xin)部件(jian)采用國際知名(ming)品(pin)牌產(chan)品(pin),如Siemens 電機和(he)電氣元件(jian),EBICO燃(ran)燒器(qi),瑞士METTLER TOLEDO稱重(zhong)傳(chuan)感器(qi)等,降低了(le)設備(bei)故障率,延長(chang)了(le)設備(bei)使(shi)用壽命。
● 產(chan)品通過(guo)歐盟(meng)CE認(ren)證和俄羅(luo)斯(si)GOST認(ren)證,產(chan)品完(wan)全(quan)符合歐美市場(chang)對質量、節能(neng)、環保的(de)要求。
產品參數
| 型號 | LB4000 | ||
| 標準配置 | 選項配置 | ||
| 產量 | 320t/h(額定工況) | ||
| 料斗數量 | 6個 | 單斗容量: 10m³ | 1.料斗數量 7個 2.料斗數量 8個 |
| 攪拌缸容量 | 4000kg/批 | ||
| 干燥滾筒 | Φ2800mm*11200mm(直徑*長度) | ||
| 燃料類型 | 柴油: 5.5-7kg/t; |
1.輕油、重油兩用; 2.天然氣:8m³/t; 3.輕油、重油、天然氣三用; 4.燃煤:12kg/t |
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| 稱量精度 | 骨料 | ±0.5% | |
| 粉料 | ±0.5% | ||
| 瀝青 | ±0.25% | ||
| 成品瀝青溫度 | 130℃-165℃ | ||
| 除塵方式 | 一級蝸殼重力除塵+二級脈沖布袋除塵 | ||
| 廢氣排放 | ≤20mg/Nm³ | ||
| 排放標準 | Ringelmann I | ||
| 振動篩 | 篩網層數 | 5層 | 6層 |
| 篩網網孔尺寸 | 3×3、6×6、11×11、18x18、25×25(mm) | 可根據客戶要求定制 | |
| 粉料倉 | 粉料暫存倉 | 1.8m³ |
1.新粉倉容量;50m³; 2.回收粉倉容量:25m³; |
| 廢粉攪拌器 | 廢粉攪拌器 | 廢粉攪拌器 | |
| 瀝青供給系統 | 100萬大卡燃油導熱油爐和4個40T瀝青罐 | 4個40T直熱式瀝青罐(柴油加熱) | |
| 成品料倉 | 無 | 成品料倉容量: 1.20噸; 2.40噸; 3.60噸 | |
| 工作噪音 | ≤70db(A) | ||
| 外部噪音 | ≤80db(A) | ||
| 控制房尺寸 | 7000x2300x2300(mm) | ||
| 操作類型 | 全自動/手動/半自動 | ||
| 裝機功率 | ≈806kw | ||
| 額定電壓 | 220V/380V-50Hz (可調整的) | 415V/60HZ, 440V/60HZ | |
| 占地面積 | 長:48m; 寬:40m; 高:18m | ||
產品部件
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1.冷骨料供給系統
①料倉容積和料斗數(shu)量(liang)可根據(ju)用戶需要而(er)量(liang)身定制;
②料倉采用分(fen)體式(shi)設(she)計,可有效減小運輸尺寸并確(que)保料斗的容(rong)積;
③采用(yong)(yong)無縫環形皮帶,性能(neng)可靠使用(yong)(yong)壽命長,提取皮帶機采用(yong)(yong)平皮帶加擋板設(she)計,便于維護和更(geng)換;
④采用西門子變頻電(dian)機,可無級調速,控制準確,環保節能。

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2.干燥滾筒
①西(xi)門子(SIEMENS)電機配硬齒面減速機,摩(mo)擦驅動式傳動,滾筒轉(zhuan)動平(ping)穩(wen);
②優化(hua)過的(de)料(liao)板(ban)設計,使加熱均(jun)勻,提供(gong)能量(liang)利(li)用效率;
③整體50mm巖棉(mian)隔(ge)熱保(bao)溫,外加不(bu)銹鋼面;雙層保(bao)溫設(she)計增加產量;
③烘干筒(tong)內部受熱區采用鍋爐鋼(gang)板制(zhi)作,并全部噴涂防銹漆。

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3.燃燒器
①采用(yong)意大利進口(kou)燃(ran)(ran)油(you)/燃(ran)(ran)氣燃(ran)(ran)燒器(qi),或自(zi)主(zhu)研(yan)發的高(gao)品質燃(ran)(ran)煤燃(ran)(ran)燒器(qi),燃(ran)(ran)燒充分,能源利用(yong)率高(gao);
②帶有燃燒器故(gu)障(zhang)自動(dong)停火、故(gu)障(zhang)自動(dong)診(zhen)斷和故(gu)障(zhang)檢查指(zhi)引(yin)等裝置。

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4.除塵系統
①采(cai)用兩(liang)級除(chu)(chu)塵系統(蝸殼(ke)重力除(chu)(chu)塵+布袋除(chu)(chu)塵)并配(pei)有(you)高低溫保護裝(zhuang)置以(yi)確保系統穩定(ding);
②除塵布袋(dai)采用美國杜(du)邦NOMEX材料(liao);
③引風機采(cai)用變頻控制,可顯著降低啟動電流且更加節能(neng);

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5.攪拌主樓
①瀝(li)青混合料攪(jiao)拌站熱骨料和粉料采用雙板鏈式提升(sheng)機,性能(neng)可靠,維修方便;
②雙軸強制式攪拌主機,攪拌效率更高(gao),使用(yong)壽(shou)命(ming)更長(chang);
③配有(you)專有(you)設計的瀝青噴灑泵,減(jian)少了加(jia)瀝青的時間,同時使攪拌更加(jia)均勻;
④粉料(liao)計(ji)量系統(tong)采用直徑更小的(de)進秤螺(luo)旋輸送器并采用變頻驅動,可顯著提高粉料(liao)計(ji)量的(de)精(jing)度;
⑤每(mei)個稱量(liang)斗(骨料、粉料、瀝(li)青)都配(pei)有3個拉式稱量(liang)傳感(gan)器(qi),工作(zuo)穩(wen)定,性能(neng)可靠;
⑥雙層(ceng)熱骨料倉設計,熱骨料存儲量增(zeng)大,杜絕等(deng)料,提高產量。

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6.瀝青供給系統
①瀝青(qing)罐的(de)數量和(he)容積都可以根據客戶的(de)要求定制;
②導熱油(you)加(jia)熱系統(tong),加(jia)熱更加(jia)平(ping)穩。

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7.粉料供給系統
①標準疊式粉罐(guan)設計,更便(bian)于與主樓系統連(lian)接并有效減少占地面積;
②粉罐的容積和數量可(ke)根據用戶需要(yao)靈活選配。

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8.控制系統
①全自動/手動控制系統,帶有故障自診斷反(fan)饋程序,操作簡單、無危險;
②西門子(SIEMENS)PLC電氣控制系統,可靠(kao)性高;
②多語(yu)言(yan)人(ren)機界面設計,適應不同(tong)語(yu)言(yan)市場,操作方便(bian)。

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